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淺析閥門橡膠密封件的檢測方法
對于橡膠密封件來講質(zhì)量檢測是比較重要的工作，這主要是因為它的應(yīng)用環(huán)境都是比較重要安全性要求比較高的行業(yè)，所以對于質(zhì)量的要求都比較嚴格，但是橡膠密封件在不同的行業(yè)中也有不同的標準，今天我們就主要來講解一下閥門橡膠密封件的檢測方法。
(1)橡膠材料物理性能檢測 應(yīng)按下列標準進行試驗：GB/T6031-1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定(10～100 IRHD)》，GB/T528-1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定》，GB/T7759-1996《硫化橡膠、熱塑性橡膠 常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測定》，GB/T1685-2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠 在常溫和高溫下壓縮應(yīng)力松弛的測定》，GB/T1690-2006《硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法》和GB/T7762-2003《硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗》。
(2)橡膠材料衛(wèi)生性能檢測 有要求時應(yīng)按下列標準之一進行試驗：GB/T 17219-1998《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料安全性評價標準》和BS 6920:2000《通過非金屬產(chǎn)品對水質(zhì)的影響看其接觸人使用的水適用性》。</P>
(3)橡膠件的密封性能檢測 橡膠件應(yīng)和閥門裝配為成品后，按GB/T 13927-2008《工業(yè)閥門 壓力試驗》進行密封性能試驗。對于城市供水閥門，還應(yīng)注意以下幾點。
1) 試驗介質(zhì)為清潔自來水，試驗溫度為常溫，試驗后應(yīng)清潔內(nèi)腔。
2) 密封試驗的最大允許泄漏率為A級，即零泄漏，在試驗壓力持續(xù)時間內(nèi)無可見泄漏。
3) 閘閥、蝶閥等應(yīng)雙向密封。CJ/T 261-2007《給水排水用蝶閥》中規(guī)定，當(dāng)允許降低密封壓力時，反向密封壓力不應(yīng)低于正向密封壓力的70%。
4) 閘閥、蝶閥等應(yīng)進行低壓密封試驗。CJ/T 216-2005《給排水用軟密封閘閥》規(guī)定，試驗壓力不超過0.02MPa，持續(xù)時間不少干60 s。
以上就是閥門橡膠密封件的檢測方法，希望以上的講解能夠為大家在今后認識閥門橡膠密封件的時候有一定的幫助。
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