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橡膠密封件避免出現(xiàn)滲漏的基本設(shè)計理念
在很多的橡膠密封件生產(chǎn)工藝中，次品的出現(xiàn)概率差別是非常大的，其中次品中出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象占據(jù)著概率的一半以上，其實這與生產(chǎn)前期模具的的設(shè)計理念非常大的關(guān)系，今天我們就來為大家介紹一下橡膠密封件避免出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的基本設(shè)計理念。
橡膠密封件的泄漏與防護(hù)是準(zhǔn)備工作，我們應(yīng)從液壓缸的工作壓力、負(fù)載、相對運動速度及環(huán)境溫度的高低及其變化情況等方面加以全面地考慮，選用適宜結(jié)構(gòu)形式及適宜材質(zhì)的橡膠密封件，適當(dāng)提高橡膠密封件表面的設(shè)計制造質(zhì)量及密封件的安裝質(zhì)量。增強(qiáng)液壓油的污染防護(hù)意識，加強(qiáng)對液壓油污染的監(jiān)督與檢測。液壓油污染后及時更換并作好密封件的儲藏保管等工作，只有這樣才能減少橡膠密封件的泄漏及提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
在設(shè)計和使用橡膠密封件時,為避免橡膠密封件的泄漏應(yīng)注意根據(jù)液壓缸的具體使用條件和要求，如負(fù)載、工作壓力、相對運動速度及環(huán)境溫度的高低及其變化情況等，在選用適宜結(jié)構(gòu)形式和適宜材質(zhì)的橡膠密封件，在限度上降低密封件與密封表面之間的油膜厚度，減少橡膠密封件的泄漏。由于加工及裝配等原因，相對運動偶合面之間須留有適宜的密封間隙。
同時為了減少密封件的裝配阻力，應(yīng)在其裝入部位涂敷鋰皂基潤滑脂或液壓工作油等，盡量避免密封件產(chǎn)生過大的拉伸等塑性變形和損傷，避免橡膠密封件的泄漏。增強(qiáng)液壓油的污染防護(hù)意識，加強(qiáng)對液壓油污染的監(jiān)督和檢測，液壓油污染后及時更換橡膠密封件，從而減少密封件的泄漏。橡膠密封件儲藏保管時，應(yīng)使橡膠密封件裝入密封的聚四氟乙烯等防潮袋內(nèi)，并作好存放日期等記錄，然后存放在陰暗處，避免高溫或陽光直射等儲藏保管不善加速密封件的老化而造成泄漏。
在確保液壓油缸密封件、密封槽及密封表面的尺寸精度、表面粗糙度及形狀位置精度等，為避免或減輕密封件的損傷，從而減少密封件的泄漏。在安裝液壓油缸密封件的零件，如缸筒、導(dǎo)向套、活塞和活塞桿等零件的端部應(yīng)有15~30度的光滑引入角以利密封件的裝入。在安裝密封件時通過外螺紋或退刀槽，應(yīng)在它們各自的部位套上專用套筒。在設(shè)計上使外螺紋和退刀槽的直徑小于密封件的內(nèi)徑等，如密封件需通過內(nèi)螺紋表面或孔洞時，可使內(nèi)螺紋的內(nèi)徑或孔洞處的內(nèi)徑大于密封件的外徑或在孔洞處加工倒角等。
以上就是橡膠密封件避免出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的基本設(shè)計理念，所以如果在生產(chǎn)過程中次品的概率居高不下一定要找一找模具的設(shè)計的原因，希望對大家有一定的幫助。
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