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單體液壓支柱密封件廠家淺談液壓支柱入井前須知
    采煤工作面發(fā)生爆破后，必須立即掛梁支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有的支架必須架設(shè)牢固，迎山有力，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮桿上架設(shè)支架。
單體液壓支柱密封件保持清潔度，防止活塞彎曲。支護要及時，支架架設(shè)要牢固，初撐力要足夠。
    因單體支柱在使用過程中，其三用閥、油缸、活塞等部件，經(jīng)常沾著煤泥、小沙粒、油垢、鐵銹等，這樣大大地影響密封性能，造成手把、底座或三用閥漏液，支柱自動卸載傾倒。同時工作面嚴(yán)禁使用單體液壓支柱頂推溜子，或倒支支柱，用來壓溜頭，壓回柱絞車。當(dāng)發(fā)現(xiàn)“死柱”時，嚴(yán)禁用炮轟，錘砸或機械強行回撤。如若搬運時不小心，猛力敲砸往往會造成活塞彎曲，油缸變形。采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須起入地面根根拆檢。
    因支柱使用一段時間后，如不認(rèn)真維護和保養(yǎng)，就會折損失效。折損失效的支柱應(yīng)進行檢修，檢修后還必須進行壓力試驗，否則因達不到工作特性就可能誘發(fā)安全事故的發(fā)生。因此，凡搬運上井的支柱必須根根拆洗，清除煤塵等贓物；對受腐蝕，帶麻點的活柱，應(yīng)進行磨平拋光處理，三用閥經(jīng)長期使用后，密封圈老化，滲漏現(xiàn)象嚴(yán)重，必須拆檢并更換密封圈件。對維修的支柱，應(yīng)做高低壓、穩(wěn)壓試驗，經(jīng)驗收合格后，方可繼續(xù)投入采煤工作面中使用。
    單體液壓支柱經(jīng)長途運輸，裝卸，容易導(dǎo)致密封眼損傷，活塞彎曲，缸體凹陷，彈簧脫落。其試驗原則是，在2分鐘內(nèi)不許有壓降，4小時內(nèi)缸體不允許有滲漏，升降柱不準(zhǔn)有卡阻，限位裝置必須牢固可靠。使用單體液壓支柱的工作面，必須存有一定數(shù)量的備用支護材料。機械在出廠時會逐一測試產(chǎn)品性能，提供高品質(zhì)安全保護。
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